針對某廠生產(chǎn)的鎖具面板壓鑄存在的缺陷．利用數(shù)值模擬軟件分析了模具澆注系統(tǒng)存在的問題，并根據(jù)模擬情況，結(jié)合實際生產(chǎn)，重新設(shè)計了澆注系統(tǒng)。通過模擬充型過程，驗證了澆注系統(tǒng)設(shè)計合理性。經(jīng)過重新設(shè)計模具后．在實際生產(chǎn)中取得了良好效果。

1）根據(jù)壓鑄件的形狀和結(jié)構(gòu)選擇從鑄件哪個位置進水，目的是得到良好的成形。進水的位置盡可能使金屬液的流程短，阻力小，壓力損耗小，使填充時間短，從而保證增壓壓力有效作用。實際生產(chǎn)中越是復(fù)雜的鑄件，可供選擇的位置越少，對澆口的形狀、尺寸更講究，并留有修正的余地。

2）分析從所選擇的位置進水，金屬液進入型腔的流動方向，角度會是怎么樣？如果是多個澆口進水，就要分析多股液流匯合之處，可能會發(fā)生什么問題，應(yīng)采取什么措施，并在式模過程中驗證，對澆口進行修正。

3）氣體從哪里排？哪里會卷氣？來考慮溢流槽、排氣槽的位置。

4）從鑄件厚的部位進水，有利于壓力傳遞，有利于鑄件補縮，內(nèi)澆口的設(shè)置能使進人型腔的金屬液先填充深腔部位，計算出每個區(qū)域所需要的金屬量來設(shè)計對應(yīng)的內(nèi)澆口面積，以達到同時充滿型腔的目的。

5）一般是按經(jīng)驗公式來設(shè)計澆口，深圳譽格為了保證澆注系統(tǒng)設(shè)計的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，可以應(yīng)用更先進的手段和方法，用計算機進行分析設(shè)計，可進行壓鑄過程模擬分析，直觀顯示填充過程中金屬液的流向，凝固過程中溫度場的分布，比較準(zhǔn)確反映出壓鑄過程中各種變化，預(yù)測缺陷可能發(fā)生的部位，優(yōu)化澆注系統(tǒng)的設(shè)計。       http://