隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在的發(fā)明也變得越來越好了，而針對這樣的情況來說，我們廠家所特別生產(chǎn)的這種鎖具配件壓鑄產(chǎn)品是非常好的，而針對其有雜質(zhì)的現(xiàn)象我們的介紹如下。

如何控制鋁合金壓鑄、鋁合金溶液在灌裝過程中的雜質(zhì)，早期進入的鋁合金溶液接觸壁提前凝固，以后進入的鋁合金溶液不能與凝固金屬層融合， 鋁合金壓鑄表面的球托疊加在表面上，出現(xiàn)肌肉缺陷，在類型溫度過高時顆粒變得粗糙，可能存在有害雜質(zhì)，所有這些元素都可能導致裂紋， 鋁合金壓鑄中的水峰，存在冷間距、熱開裂，溶液在電鍍過程中滲透到裂紋中，在烘烤時變成蒸汽，在大氣壓下推上電鍍層形成發(fā)泡。

鋁合金壓鑄廠缺陷的解決方案有以下幾點:1、控制毛孔的產(chǎn)生，關鍵就是減少混入壓鑄件的氣體量，理想的金屬流通過流變片和熱水路徑不斷加速通過噴嘴， 平滑方向形成與金屬流相匹配的金屬流，通過采用錐形流道設計，熱水流量逐漸向熱水口傾斜，從噴嘴不斷加速，有可能實現(xiàn)該物體。

2、氣體混合在灌裝系統(tǒng)中，湍流和金屬液相混合形成孔隙，從研究過程中模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鑄造系統(tǒng)進入腔體，在閘門處出現(xiàn)一個尖銳的轉折點，并增加了閘門橫截面面積， 結果表明，在金屬液體流動中產(chǎn)生湍流并涉及氣體，使溫和的金屬液體從閘門和腔進入泄流罐和排氣罐，并將其排出模具。       http://