鋅鋁合金壓鑄模具的主要失效形式是熱疲勞。解剖失效模具發(fā)現(xiàn):熱疲勞裂紋是穿晶的，存在疲勞輝紋，部分裂紋被鋁填充，局部表層有軟化。間接地測定了表層的溫度。表層與基體間溫度梯度的存在及交變，是導(dǎo)致鋅鋁合金壓鑄模具熱疲勞失效的直接因素;鋅鋁合金壓鑄模具的熱疲勞具有高周疲勞的特性，應(yīng)從高周疲勞的角度來討論影響模具使用壽命的主要因素及提高壽命的措施。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似件加工的失效形式，我看您不知！

1、熱疲勞龜裂損壞失效。壓鑄件熱疲勞龜裂失效壓鑄生產(chǎn)時，壓鑄件反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機械應(yīng)力都使裂一方面壓鑄起始時壓鑄件必須充分預(yù)熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過程中壓鑄件必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時，和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的壓鑄件失效是熱疲勞龜裂失效。

2、碎裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下，壓鑄件會在薄弱處萌生裂紋，尤其是壓鑄件成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，會先出現(xiàn)細(xì)微裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展快，這對壓鑄件的碎裂失效是危險的因素。為此上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的壓鑄件材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷

3、溶蝕失效。熔融失效前面已講過，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋅鋁合金壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金鑄件材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)壓鑄件硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。

中山市華賢五金制品有限公司是五金壓鑄加工、鎖具壓鑄加工；五金壓鑄等五金制品的中型企業(yè)等規(guī)模生產(chǎn)廠家。公司成立于2018年，現(xiàn)占地面積5000余平方米，員工100余人。公司擁有各類生產(chǎn)設(shè)備多臺，包括鋅合金熱室壓鑄機160-200噸3臺，鋁合金壓鑄機280-400噸6臺、熱室壓鑄機、冷室壓鑄機、通用機械加工設(shè)備、拋光設(shè)備及模具制造專用設(shè)備等，具有很強的鋅、鋁合金壓鑄加工能力，并能為客戶完成后續(xù)加工（如表面處理工藝），給您提供高品質(zhì)的五金壓鑄產(chǎn)品。            http:///