伴隨著我國鑄造行業(yè)領(lǐng)域高技術(shù)和新型材料的飛速發(fā)展與應(yīng)用，也是在日常生活中經(jīng)常可以看到。因為鑄造生產(chǎn)加工的特點，鋅鋁合金壓鑄的產(chǎn)品質(zhì)量受其生產(chǎn)加工、管理、模具的、鑄造等技術(shù)性的影響，若把控不好，鑄造出來的損失率會很高，就會導(dǎo)致物力財力的浪費。下面小編要給到大家介紹關(guān)于鋅鋁合金壓鑄加工的優(yōu)勢與注意事項的內(nèi)容，歡迎閱讀！

鋅鋁合金壓鑄加工是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

鋅鋁合金壓鑄加工是在高壓高速下注入金屬熔液,可制造形狀復(fù)雜的薄壁件,獲得的鑄件晶粒細(xì),組織致密,強度較高,且壓鑄的生產(chǎn)率高,因此壓鑄件廣泛應(yīng)用于汽車、電腦、通訊濾波器、醫(yī)療器械等制造業(yè),如中控儀表盤、電機箱體、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、筆記本電腦外殼、雙腔濾波器等零部件。

鋅鋁合金壓鑄加工應(yīng)用優(yōu)勢：

（1）可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

（4）生產(chǎn)效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率較高，適合大批量生產(chǎn)。

（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件。

鋅鋁合金壓鑄加工的注意事項有哪些：

1.減少鋁合金壓鑄件成型時的缺陷。

2.避免表面拋光處理不當(dāng)缺陷發(fā)生。

3.避免鍍前清洗不干凈造成鍍后品質(zhì)問題發(fā)生。

4.避免附著力不佳生產(chǎn)不良品。        http:///