鋁合金壓鑄是指液態(tài)鋁合金在高溫高壓下以極快的速度從壓力室流入模腔，冷卻后形成鑄件的方法。是現(xiàn)代生產(chǎn)鋁合金配件的一種常用工藝，鋁合金壓鑄件具有尺寸精度高、機械性能好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，在汽車、摩托車、內(nèi)燃機、電子、儀器儀表、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

熱銷產(chǎn)品鋁壓鑄件。鋁合金壓鑄在加工鋁合金鑄件的過程中，因為原料或操作等原因，壓鑄件會出現(xiàn)多種質(zhì)量問題。中山鋁合金壓鑄廠為您提供解決辦法，主要講解的是錯型和麻面問題。

錯型主要包括錯位、錯邊、錯縫和錯扣四種情況，它的主要表現(xiàn)是壓鑄件在分型面上出現(xiàn)錯位，發(fā)生相對位移，也就是對螺紋稱錯扣。中山鋁合金壓鑄廠探究其中的原因，將其歸納為三點：

加工中使用的模具出現(xiàn)鑲塊位移；模具的導(dǎo)向件出現(xiàn)磨損；兩半模的鑲塊出現(xiàn)制造誤差；為避免出現(xiàn)錯型，廠家需及時調(diào)整或修整鑲塊，進行緊固并誤差，還有及時更換導(dǎo)柱導(dǎo)套。

麻面也是鋁合金鑄件生產(chǎn)中會出現(xiàn)的質(zhì)量問題，它又被稱為麻點，是在充型過程中，因為模具溫度或合金液溫度過低，導(dǎo)致的在類似欠壓條件下在鑄件表面形成的細小麻點狀分布區(qū)域。出現(xiàn)麻面的原因可能是內(nèi)澆口厚度偏小，或者是中山鋁合金壓鑄廠填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁。

相應(yīng)的解決辦法就是適當(dāng)調(diào)整內(nèi)澆口的厚度，或者是生產(chǎn)前正確設(shè)計澆注系統(tǒng)，盡量避免金屬液噴濺，改善排氣條件，避免金屬液卷入過多氣體，也要降低內(nèi)澆口速度，提高模具溫度。   http:///